化工进料事故的反思?
连老板在内二十多个人都围着精馏塔等出产品,一直叫锅炉房抓紧烧导热油。叫他们撤,他们不肯。等塔釜温度到260℃了,我冒着生命危险,去把塔釜的进料阀打开了一下,只听见进料槽轰隆一声巨响,精馏塔内高压物料倒冲入料槽内,高压气液形成的冲击形成了一声巨响。
下面就反应釜主要危险有害因素分析一些 投料失误: 进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误, 均有可能产生快速放热反应如果冷却不能同步, 形成热量积聚造成物料局部受热分解,形成物料快速反应并产生大量危害气体发生BaoZha事故。
当热进料液位低时,调节则相反。 事故处理: 满塔处理: 通知调度后按紧急停工处理,瓦斯改火炬放空卸压,事故状态稳定后,甩减粘系统正常开工生产;将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线,协调车辆将减粘起跳罐D130内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用,投减粘。
主要在一起衔接处,还有就是进料口或者排气口、出料口这些地方。在仪器都是正常的情况下,这些地方容易泄漏东西出来。
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安全生产责任制不健全、不落实,领导带班值班制度执行不严格往往是事故发生的首要潜在因素。例如,2012年12月31日,山西省潞城市山西潞安集团天脊煤化工集团股份有限公司苯胺泄漏事故,造成区域环境污染事件,直接经济损失约2392万元。
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